Produkte HAMMEL Recyclingtechnik
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Überblick Vorbrecher Nachzerkleinerer KompBio KompbiStar Siebtechnik Anlagenbau

NZS 500

Darfs´s ein bisschen kleiner sein.

Antrieb
  • Dieselhydraulischer Antrieb mit Caterpillar-Motor oder wahlweise mit elektrohydraulischem Antrieb.


Bedienung
  • Erfolgt am Schaltkasten und über eine vorgeschaltete Anlage. Die Nachzerkleinerung ist generell mit dem Vorbrecher verkettet zur vorrangigen Abschaltung bei Störungen.


Permanent-Überbandmagnet
  • Der Magnet ist an der Abwurfparabel des Zuführbandes verbaut. Der Metallaustrag erfolgt in Fließrichtung des Austragsbandes vom Vorbrecher, dadurch erreichen wir eine optimale Metallabscheidung. Die Maße des Magneten variieren je nach Anwendung und Magnetgröße.
Optionen
  • verschiedene Elektro- oder Permanent Magneten


Automatische Metallabscheidung
  • Die automatische Metallabscheidung setzt sich aus Metalldetektor und Auswurfschleuse zusammen. Sie dient zur Erkennung von Ne-Metallen und Fe-Ausreissern. Die Empfindlichkeit ist stufenlos einstellbar. Der Metalldetektor wird im Zuführband verbaut und steuert eine Auswurfklappe, die am Bandende bzw. vor der Übergabe zur Nachzerkleinerung verbaut ist.


Rotor- und Siebkorbbedienung
  • Der Durchmesser des Rotors beträgt je nach Ausführung 700 mm bzw. 1.000 mm. Die Arbeitsbreite des Rotors und die Anzahl der festen Messer variieren je nach Ausführung. Der Siebkorb ist hydraulisch aufklappbar und mit Überlastschutz ausgestattet. Je nach gewünschter Korngröße variiert die Maschenweite des Siebkorbes.


Materialaustrag
  • Das Austragsband ist ca. 1.000 mm breit und hat eine Abwurfhöhe von ca. 3.400 mm. Eine Magnetrolle verbaut am Bandende, selektiert die freigelegten Feinmetalle wie Nägel, Schrauben etc. aus dem Endmaterial.
Optionen
  • Bandabdeckung
  • hydraulische Bandhöhenverstellung


Zusatzausstattung
  • Wasserbedüsung (zur Staubbindung)
  • Schalldämmpaket


Variation HAMMERMÜHLE
  • Für die HAMMEL Nachzerkleinerung benutzen wir normalerweise einen Rotor mit feststehenden Messern. Es besteht jedoch die Möglichkeit, das Zerkleinerungsaggregat als Hammermühle (mit schwingenden Schlegeln) auszulegen.
    • Vorteile Rotor mit feststehenden Messern
      sehr hohe Leistung, extrem niedrige Energiekosten, Werkzeugwechsel schnell und einfach (mit Schlagschrauber), niedrige Verschleißkosten, exakter und gleichmäßiger Span, geringer Feinanteil
    • Vorteile Hammermühle (mit schwingenden Schlegeln)
      größere Wartungsintervalle, unempfindlich gegen Störstoffe, massive Werkzeuge



technische Daten HAMMEL Nachzerkleinerung*
NZS 700 Diesel NZS 700 Elektrik NZS 1000 Diesel NZS 1000 Elektrik
Antrieb 350 PS 160 kW 400 PS 250 kW
Wellendrehzahl 1.300 U/min 1.300 U/min 1.100 U/min 1.100 U/min
Förderbandbreite ca. 1.200 mm ca. 1.200 mm ca. 1.200 mm ca. 1.200 mm
Austragsbandbreite ca. 1.000 mm ca. 1.000 mm ca. 1.000 mm ca. 1.000 mm
Gewicht 14 t 13 t 19 t 19 t
Durchsatzleistung ca. 30 t/h ca. 30 t/h ca. 60 t/h ca. 60 t/h
* alle Angaben sind Durchschnittswerte


Nachzerkleinerer Zusatzinfos:

Flyer NZS 1000 DK
Prospekt Nachzerkleinerer


Ausgangsprodukt


Altholz

Endprodukt


Span

HAMMEL Nachzerkleinerer


NZS 700


NZS 1000


VB 650 D und NZS 700 D zur Altholzaufbereitung

Metallabscheidung


Magnet und NE-Detektor
Rotor


Zerkleinerungsrotor

Zerkleinerungsrotor
Siebkorb


geschlossener Siebkorb

Magnet


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