Applications
Traitement de:

• Vieux bois
• Bois de construction et de démolition
• Palettes
• Traverses de chemin de fer
• Encombrants
• Ordures ménagères
• Déchets de chantier
• Déchets industriels
• Déchets mixtes de construction
• Combustibles de remplacement

Prébroyeurs - HAMMEL

Suivant les conditions d’emplacement sur le site, les broyeurs HAMMEL seront soit en unité complète soit en poste séparé.
Le prébroyeur HAMMEL dans une première étape broie le matériau à traiter afin de réduire les volumes avant la seconde étape.

Aimants et Lignes de tri

Des matériaux recyclables comme les métaux, le bois, le plastique ou les pierres sont séparés en sortie par le tri ou par des aimants.
Les aimants  HAMMEL et les stations de tri seront adaptés selon vos matériaux.

Aimants

• Aimants intégrés dans l’installation totale
• L'aimant peut être un aimant permanent  ou un électro-aimant
• Soit perpendiculaire au tapis d’extraction soit aligné en bout du tapis du prébroyeur
• Pourcentage de séparation des ferreux très élevé
• Les ferreux séparés seront évacués du cycle de broyage

Lignes de tri

• Séparation manuelle des déchets valorisables
• Cabines de tri avec emplacement pour les containers
• Ces cabines de tri ont des fenêtres, un éclairage spécifique,  un chauffage électrique, un système d’aération, elles sont adaptées aux normes des conditions de travail

Techniques de criblage - HAMMEL

Tous les cribles HAMMEL assurent par le nombre et la taille individuelle des éléments de tamisage, un gros rendement, une granulométrie adaptée selon les besoins et les spécificités locales. Ils sont faciles à entretenir grâce aux éléments de tamisage séparés.

• Crible à pneus ou grands rouleaux
• Tambour de criblage (Trommel)
• Crible à disques
• Crible à étoile

Affineur - HAMMEL

L’affineur HAMMEL  permet d’affiner efficacement tous les différents matériaux du prébroyage en étant peu gourmand en énergie.
On peut arriver à une granulométrie d’environ 50 à 150 mm selon la grille utilisée.  

*environ jusqu’à

Technique d’évacuation et de transport des matériaux

• Trémies de dosage
  Cette technique de production consiste en une trémie pour la réception des matériaux broyés et transportés de façon continue et régulière sur un tapis vers le poste de préparation suivant, comme par exemple, une unité d’incinération.
  
  
• Tapis d’acheminement
  Celui-ci se compose d’éléments individuels d’un mètre. De cette façon, les longueurs de ces tapis sont adaptables aux besoins spécifiques et aux sites.
  Ils sont disponibles en différentes versions comme par exemple avec tapis pivotants ou avec couverture de 600 mm à 1400 mm de largeur.
  
  
• Système de poussage (fonds mouvants)
  Ce système de poussage consiste en une trémie qui pousse lentement, régulièrement et continuellement les matériaux jusqu’à l’étape suivante.
  
  
• Chaîne d’acheminement
  Grâce à ce système les matériaux entrants peuvent être acheminés très haut sur une pente très inclinée jusqu’à la prochaine station de préparation ou dans des containers.