Nachzerkleinerer
Antrieb
Als Antrieb für unsere leistungsstarken HAMMEL-Nachzerkleinerer stehen wahlweise Caterpillar-Dieselmotoren oder Elektomotoren zur Verfügung.
Bedienung
Erfolgt am Schaltkasten und über eine vorgeschaltete Anlage. Die Nachzerkleinerung ist generell mit dem Vorbrecher verkettet zur vorrangigen Abschaltung bei Störungen.
Permanent-Überbandmagnet
Der Magnet ist an der Abwurfparabel des Zuführbandes verbaut. Der Metallaustrag erfolgt in Fließrichtung des Austragsbandes vom Vorbrecher, dadurch erreichen wir eine optimale Metallabscheidung. Die Maße des Magneten variieren je nach Anwendung und Magnetgröße.
Optionen
- verschiedene Elektro- oder Permanent Magneten
Automatische Metallabscheidung
Die automatische Metallabscheidung setzt sich aus Metalldetektor und Auswurfschleuse zusammen. Sie dient zur Erkennung von Ne-Metallen und Fe-Ausreissern. Die Empfindlichkeit ist stufenlos einstellbar. Der Metalldetektor wird im Zuführband verbaut und steuert eine Auswurfklappe, die am Bandende bzw. vor der Übergabe zur Nachzerkleinerung verbaut ist.
Rotor- und Siebkorbbedienung
Der Durchmesser des Rotors beträgt je nach Ausführung 700 mm bzw. 1.000 mm. Die Arbeitsbreite des Rotors und die Anzahl der festen Messer variieren je nach Ausführung. Der Siebkorb ist hydraulisch aufklappbar und mit Überlastschutz ausgestattet. Je nach gewünschter Korngröße variiert die Maschenweite des Siebkorbes.
Materialaustrag
Das Austragsband ist ca. 1.000 mm breit und hat eine Abwurfhöhe von ca. 3.400 mm. Eine Magnetrolle verbaut am Bandende, selektiert die freigelegten Feinmetalle wie Nägel, Schrauben etc. aus dem Endmaterial.
Optionen
- Bandabdeckung
- hydraulische Bandhöhenverstellung
Zusatzausstattung
- Wasserbedüsung (zur Staubbindung)
- Schalldämmpaket
Variation HAMMERMÜHLE
Für die HAMMEL Nachzerkleinerung benutzen wir normalerweise einen Rotor mit feststehenden Messern. Es besteht jedoch die Möglichkeit, das Zerkleinerungsaggregat als Hammermühle (mit schwingenden Schlegeln) auszulegen.
- Vorteile Rotor mit feststehenden Messern
sehr hohe Leistung, extrem niedrige Energiekosten, Werkzeugwechsel schnell und einfach (mit Schlagschrauber), niedrige Verschleißkosten, exakter und gleichmäßiger Span, geringer Feinanteil - Vorteile Hammermühle (mit schwingenden Schlegeln)
größere Wartungsintervalle, unempfindlich gegen Störstoffe, massive Werkzeuge
| technische Daten HAMMEL Nachzerkleinerung* | ||||
| NZS 700 Diesel | NZS 700 Elektrik | NZS 1000 Diesel | NZS 1000 Elektrik | |
| Antrieb | 350 PS | 160 kW | 400 PS | 250 kW |
| Wellendrehzahl | 1.300 U/min | 1.300 U/min | 1.100 U/min | 1.100 U/min |
| Förderbandbreite | ca. 1.200 mm | ca. 1.200 mm | ca. 1.200 mm | ca. 1.200 mm |
| Austragsbandbreite | ca. 1.000 mm | ca. 1.000 mm | ca. 1.000 mm | ca. 1.000 mm |
| Gewicht | 14 t | 13 t | 19 t | 19 t |
| Durchsatzleistung | ca. 30 t/h | ca. 30 t/h | ca. 60 t/h | ca. 60 t/h |
| * alle Angaben sind Durchschnittswerte | ||||